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“灯塔工厂”是由天下经济论坛遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”手艺应用的树模者，被誉为“天下上最先进的工厂”，代表目今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。日前，贵州轮胎股份有限公司乐成入选2025年度首批“灯塔工厂”名单，成为天下轮胎行业首家获此殊荣的企业，不但充分展示了贵州轮胎在智能制造领域的领先成绩与转型刻意，更标记着贵州实现“灯塔工厂”零的历史性突破。
贵阳广播电视台融媒体记者 李彦君：现在，我置身于贵州轮胎5G全毗连工厂外，听说，每25秒，一个细密的胎圈就能从这里爆发，是品质与效率、科技与工业的融合规范。今年1月，这里还被天下经济论坛评选为2025年度首批“灯塔工厂”。接下来，请跟我一同深入这个未来工厂，探寻其中的“数智”神秘。
贵阳广播电视台融媒体记者 李彦君：我刚走进这个生产车间，马上就被这里的智能化、自动化的生产场景给震撼到了。清静、整齐、高效，有些倾覆我对古板制造业生产车间的印象。
贵州轮胎股份有限公司载重子午胎分公司A区总监助理 彭海浪：是的，我们现在看到无人操作的40余台AGV自动搬运车穿梭在整个整齐的车间，若干的机械手臂和胎圈机械人精准地操作着每一道工序。仅胎圈全自动一体化成型系统的运用，我们的用工镌汰了50%、转运时间下降了90%、生产效率提高了60%、一次及格率提高了15个百分点。
贵阳广播电视台融媒体记者 李彦君：为什么会形成这么高度数字化、智能化的制造场景？
贵州轮胎股份有限公司载重子午胎分公司A区总监助理 彭海浪：现实上，我们贵州轮胎从2000年最先在信息化系统实验分领域建设，完成了ERP、PLM、CRM等谋划治理平台系统建设，MES系统逐步最先试点实验；2018年最先企业数字化转型顶层设计及建设；2022年至今，贵州轮胎周全引入物联网手艺和人工智能手艺，接入了5G网络。通过大数据平台为企业治理层提供决议剖析，逐步实现供应链的高效协同，实现销售、采购、生产统一化治理。
贵阳广播电视台融媒体记者 李彦君：我还相识到今年贵州轮胎也是乐成入选了“灯塔工厂”这份天下级名单里，这背后的要害因素事实是什么？
贵州轮胎股份有限公司载重子午胎分公司A区总监助理 彭海浪：近几年，贵州轮胎面临着知足重载作业高度定制订单的挑战，我们实验了包括AI赋能的产品性能仿真与配方推荐、基于机械视觉的轮胎高区分率X射线检测等40多种4IR解决计划。这些解决计划包括人工智能设计、先进的数据剖析和无邪的自动化，以提高制造的迅速性和生产力。我们现在的质量缺陷已经镌汰了57%，劳动生产率提高了68%，库存水平降低了34%。
贵阳广播电视台融媒体记者 李彦君：在贵州轮胎的智慧工厂里，我看到了自动化装备间细密协作，生产效率呈几何级增添；大数据剖析平台如神经中枢，精准捕获生产数据，有用确保了信息传输的实时性与准确性。5G网络如血脉般贯串全厂，为工厂内的装备互联、数据收罗、远程控制等提供了手艺底座，更为贵州轮胎向着国际化、绿色化、智能化、高端化进发提供了强有力的支持。
作为海内商用轮胎规格品种较为齐全的轮胎制造企业，现在，贵州轮胎已拥有“前进”“鼎力大举士”“多力通”等品牌卡客车轮胎、工程机械轮胎、农业机械轮胎、工业车辆轮胎和特种轮胎，共5大系列3000多个规格品种的产品，出口市场笼罩140多个国家和地区，俨然成为全球商用轮胎领先企业之一。
2025年贵州省《政府事情报告》中提出，“加速企业数字化历程，开展智能工厂梯度培育行动。”2024年贵阳市委经济事情聚会要求，“加速提升科技立异能力。”为古板工业走高质量生长之路指明晰偏向。贵州轮胎勇立潮头，周全引入物联网、大数据、人工智能等前沿科技，让生产流程焕发智能新机，生产效率与产品质量跃上新台阶。未来，贵州轮胎将继续深耕智能制造和数字化转型的沃土，为全球制造业的生长孝顺更多“贵州智慧”和“贵州实力”。
